Stawiamy na rozwój. I mamy na to papier!
Velvet CARE otwiera w Kluczach największy w Polsce automatyczny magazyn wysokiego składowania wyrobów papierowych i uruchamia nową maszynę papierniczą MP9.

Velvet CARE, lider rynku produktów higieny papierowej w Polsce, uruchamia w Kluczach supernowoczesny, w pełni automatyczny magazyn wysokiego składowania o pojemności 42 612 miejsc paletowych. Obiekt ma 33 metry wysokości i 12 poziomów składowania, a zastosowana technologia obniżonego poziomu tlenu (inertyzacja) dodatkowo podnosi bezpieczeństwo przeciwpożarowe. To największy tego typu magazyn w Polsce do przechowywania wyrobów papierowych. Równolegle firma zakończyła wdrożenie kolejnej kluczowej inwestycji: w kluczewskiej fabryce uruchomiliśmy maszynę papierniczą MP9, zwiększając moce wytwórcze zakładu o ponad 40%. Velvet
CARE zapowiada również dalszą ekspansję zagraniczną Grupy.
Skala i bezpieczeństwo
Nowy magazyn to przełom w logistyce zakładu w Kluczach. Dzięki automatyzacji i wykorzystaniu układnic oraz systemu transportu palet, obiekt może pracować 24/7 w zakresie przyjęć, a wysyłki realizować w wydłużonych godzinach operacyjnych. W magazynie jednocześnie pracuje 10 układnic automatycznych, które osiągają prędkość do 160 m/min. Maksymalna wydajność systemu to 424 palety na godzinę, a łączna liczba operacji (pobranie + odłożenie) może sięgnąć 10 176 dziennie.
Istotnym elementem jest inertyzacja – obniżony poziom tlenu w strefie składowania, co ogranicza ryzyko rozprzestrzeniania się ognia i wzmacnia ochronę przeciwpożarową obiektu. Automatyzacja przekłada się również na efektywne wykorzystanie przestrzeni. Dla porównania: w tradycyjnym magazynie wyrobów gotowych obsługiwanym wózkami widłowymi działającym już na terenie zakładu, na powierzchni 22 000 m² składowanych jest ok. 27 000 palet. W nowym magazynie automatycznym na powierzchni ok. 10 000 m² możliwe jest składowanie ponad 42 000 palet.
– Stawiamy na rozwój – i mamy na to papier. Nowy magazyn wysokiego składowania oraz uruchomienie MP9 to inwestycje, które wzmacniają naszą konkurencyjność, odporność łańcucha dostaw i gotowość do dalszego wzrostu – także na rynkach zagranicznych. Klucze są sercem Velvet CARE i właśnie tutaj budujemy technologiczną przewagę na lata – mówi Paweł Bajorek, Prezes Zarządu Velvet CARE.
MP9: o 40% więcej mocy i 210 tys. ton bibułki rocznie w Velvet CARE
Równolegle Velvet CARE uruchomił niedawno w Kluczach kolejną supernowoczesną maszynę papierniczą MP9. Dzięki tej inwestycji kluczewska fabryka dysponuje dziś czterema wysoko wydajnymi maszynami do produkcji bibułki, a jej moce wytwórcze wzrosły o ponad 40%. Nowa maszyna ma 5,6 m szerokości, wykorzystuje technologię shoe press i została wyprodukowana przez szwedzką firmę Valmet. Budynek powstał pod nadzorem Velvet CARE, a instalację – podobnie jak wcześniejszych maszyn – zrealizowała firma ENKI.
Skala projektu jest imponująca: do budowy wykorzystano 1320 ton stali oraz ponad 15 000 m³ betonu. Na jeden tambor o masie do 9 ton można nawinąć nawet 150 km bibułki. Łączne możliwości produkcyjne Velvet CARE wynoszą obecnie ponad 210 tys. ton bibułki
rocznie, z której powstają m.in. papiery toaletowe – suche oraz nawilżane, ręczniki papierowe oraz chusteczki higieniczne i uniwersalne.
Maszyna MP9 spełnia najwyższe normy środowiskowe i jakościowe, zapewniając wysoką produktywność przy relatywnie niskim zużyciu mediów, takich jak gaz, woda i energia elektryczna. Projekt zrealizowano w ramach współpracy z Krakowskim Parkiem Technologicznym przy współudziale konsorcjum instytucji finansowych.
– „MP9 znacząco zwiększa nasze moce produkcyjne od wytworzenia bibułki aż po gotowy produkt. W Kluczach wdrażamy rozwiązania, które przyspieszają wzrost firmy, usprawniają logistykę i wspierają nasze standardy środowiskowe. To inwestycja w przewidywalność
dostaw i w dalszy rozwój zakładu – podkreśla Wanda Ciesielczuk, Wiceprezes Zarządu Velvet CARE, Dyrektor Produkcji w Kluczach.
Plany: ekspansja zagraniczna i dalsze wzmacnianie pozycji w Europie
Velvet CARE konsekwentnie rozwija sprzedaż na rynkach międzynarodowych – produkty firmy trafiają z Klucz do Polski oraz na ok. 30 rynków zagranicznych. Inwestycje w automatyzację logistyki i rozbudowę mocy wytwórczych są elementem przygotowania Grupy
do dalszej ekspansji oraz umacniania pozycji w Europie.




Komentarze